在稳定生产的基础上，石炼对己内酰胺生产系统分装置进行节能降耗优化控制，新装置环己酮单耗0.944吨/吨,同比生产状况良好的0.977吨/吨下降0.033吨，达到历史最低位。
　　将大指标进行梳理、分解，层层落实，紧盯作业部的大目标，严控各混合器装置的小指标，通过每天关注日产量，以日保旬、以旬保月，己内酰胺装置负荷不断提升，11月份生产9774吨，比计划增加474吨，完成计划的105.1%，日负荷326吨，达到历史最好水平。环己烷羧酸作为甲苯法己内酰胺高附加值的中间产品,除满足后续装置生产主打产品己内酰胺外，管道混合器公司以增产创效为目标，开展优化攻关、加强精细化管理，加氢装置自主创新优化工艺流程，催化剂罐补加环己烷羧酸线由成品改为系统循环物料，从而增加了环己烷羧酸产量，使罐装量增加到100吨。同时以大检修为契机，制定合理优化的停工检修开工网络，安排苯甲酸加氢装置晚停工、早开工，灌装环己烷羧酸485吨。两项措施的落实，化工板块11月累计销售839吨，不仅超额完成静态混合器年度任务，并达到历史最好水平，为企业创效300余万元。