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塔设备在化工行业中的应用
发布时间： 2021/9/29
　　在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触进行传质传热的道程悬很多的。如精馏、吸收、解吸、萃取等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以实现这些过程的设备称为传质设备；然外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备，如图l所示。
　　
　　塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格产品。所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面都有重大的影响。
　　塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化工生产装置中占34·850；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45.5％，年产20万吨催化裂化装叠中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25％---,28.3％。可见塔设备是炼油、化工生产串最重要的王艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大的作用。
　　塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。它可使气液或滚藏焉栩之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。此外，工业气体的冷却与回收，气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。化工生产中所处理的原料、中间产物、粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物，而且其中大部分都是均相物质。生产中为了满足储存、运输、加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。塔设备的基本功能就是提供气、液两相以充分接触的机会，使传热、传质两种传递过程能够迅速有效地进行；还能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。
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